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噴漆工業廢氣處理簡介

噴漆工業廢氣處理簡介
 
隨著當前***家對環境保護的重視,噴漆行業的廢氣處理工作也引起了***家的極***關注,尤其是在噴漆、汽車制造、電工、電子、化工、石油、彩鋼板、醫藥、制鞋、印刷、包裝等生產過程中,很容易產生局部有機廢氣污染;至于噴漆過程中排放的有機廢氣,其主要成分是漆霧顆粒和各種有機化合物,種類繁多,主要包括以下幾類。
 
1.噴漆行業排放的揮發性有機化合物的***性對于溶劑型噴漆廢氣,按照一般溶劑型噴漆,其固含量≤50%,含溶劑50%左右,有機化合物濃度***,容易被固體活性炭吸附;但這類廢氣水溶性差,僅采用噴霧濕法處理效率低,吸收液只能通過使用表面活性劑去除漆霧顆粒和部分氣態有機化合物。根據相似相容原理,噴灑有機溶劑吸收液可以吸收有機化合物,但有機溶劑價格昂貴,運行成本高,部分有機溶劑在工作過程中會揮發到空氣中,形成二次污染。另外,隨著吸收液吸收量的飽和,如果沒有再生處理,吸收效率變低。因此,為了凈化這種廢氣,***多數采用各種凈化方法的組合。其技術***點是能滿足各種難處理揮發性有機廢氣的凈化處理要求,工藝技術可靠,處理效率高,無二次污染,管理方便。
 
2.噴漆行業排放的揮發性有機化合物的處理概述自20世紀80年代以來,中***開始使用各種凈化方法的組合。在噴漆行業,引進了先進的生產技術和設備,也引進了有機廢氣凈化裝置。積累的經驗是:引進有機廢氣凈化裝置與生產工藝和設備并聯,在電氣控制、熱量回收和安全控制方面有可靠的技術措施;能夠結合具體的生產工藝、廢氣***性、原料和燃料進行***殊設計;有的可以省去原來為生產過程提供的加熱系統和設備,直接從廢氣燃燒凈化系統回收熱能用于生產;當廢氣中含有焦油、樹脂、粉塵、漆霧等時,這是其他凈化方法難以處理的,可以采用高效的預處理措施;廢氣可以達到排放標準的要求。
 
(1)彩鋼板生產行業
 
在彩鋼板生產行業中,固化爐有機溶劑廢氣是通過熱燃燒來處理的。廢氣熱燃燒裝置由廢氣預熱換熱器、燃燒噴嘴系統、燃燒室和固化爐新風預熱換熱器組成。固化爐的廢氣由風機送入預熱換熱器,煙氣由250℃預熱至430℃,然后進入熱燃燒爐進行燃燒凈化。
 
(2)汽車工業
 
汽車噴漆作業中噴漆烘干時,采用陶瓷蓄熱式廢氣熱燃燒爐,處理風量達到30-40萬米/小時,烘干室排出的有機廢氣集中在其燃燒室中燃燒,在蓄熱室蓄熱后排出,蓄熱用于預熱新進入的有機廢氣,既控制了有機物的排放量,又達到了節能的目的。
 
(3)***緣材料、電線電纜行業
 
***緣材料、電線電纜等行業,***量的有機廢氣吸收、吸附、催化燃燒裝置也用于上膠機、搪瓷機和噴漆設備產生的有機廢氣。
 
(4)電子工業
 
在電子行業,廢氣通過預處理+深度處理凈化;預處理方法采用濕式旋流板塔+漆霧過濾工藝,凈化漆霧顆粒和***部分親水性非甲烷總烴如PU/UV;深度處理方法采用活性炭吸附-催化燃燒工藝凈化“三苯基”和少量疏水性非甲烷總烴,減少對***氣環境的污染。