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噴漆廢氣催化燃燒廢氣處理
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2020-11-11 10:36
噴漆廢氣催化燃燒廢氣處理
噴漆廢氣催化燃燒廢氣處理， 廢氣管理工藝選用活性炭吸附濃縮 + 催化燃燒的方法；此外在噴涂作業(yè)生產(chǎn)進程中蒸發(fā)產(chǎn)生的有機廢氣可能會含有少數(shù)的粉塵、漆霧及雜質(zhì)等，所以在廢氣進入活性炭吸附設備前必須先進行預處理，不然粉塵、雜質(zhì)長時間堆集進入活性炭吸附設備，阻塞活性炭微縮孔，然后影響吸附效果。
生產(chǎn)噴涂車間所產(chǎn)生的有機廢氣經(jīng)收集罩由通過管道抽到車間外進漆塵預處理設備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化設備。廢氣***要通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附塔一備一用），與蜂窩狀活性炭充沛觸摸，運用活性炭對有機物質(zhì)的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可合格排放。該設備功能安穩(wěn)，能到達預期的效果。吸附床通過一段時間的運轉(zhuǎn)后會到達吸附飽滿，脫附～催化燃燒自平衡進程發(fā)動1小時后主動循環(huán)作業(yè)，此刻敞開脫附再生體系，對活性炭進行脫附再生（不需要替換活性炭），脫附出來的氣體通過催化燃燒設備燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸贊同催化燃燒進程由PLC完成主動操控。
活性碳吸附飽滿后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳從頭投入運用，通過操控脫附進程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機設備加熱至300℃左右，在催化劑效果下起燃，催化燃燒進程凈化功率可達97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出很多熱量，該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，別的一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體運用。
噴漆廢氣催化燃燒廢氣處理計劃***要用于噴漆房廢氣處理、護欄廠噴漆廢氣處理、轎車制作及轎車4S店噴漆房廢氣、噴漆車間廢氣處理、家具廠噴漆廢氣處理、機械制作業(yè)噴漆廢氣處理。
收集設備：將噴漆產(chǎn)生的含有粉塵、油漆顆粒的廢氣通過支管道送入主管道（每條支管道上設備一個手動風量調(diào)理閥，通過手動調(diào)理風閥開度來調(diào)理風量，避免吸風不均勻和吸風吸不動現(xiàn)象的產(chǎn)生），然后通過主管道將廢氣送入水噴淋處理設備。
voc催化燃燒廢氣處理設備
工藝流程：收集設備—支管道—手動風閥—主管道—水噴淋—光氧催化設備—變頻風機—煙囪離地15m高空排放。
水噴淋預處理：***要廢氣進入水噴淋，噴淋室內(nèi)噴淋液通過霧化器的霧化構(gòu)成層層水膜，***要廢氣由噴淋塔進氣口流入空氣室，然后通過層填料進行水洗，去除廢氣中的40%-60%的粉塵、油漆顆粒以及溶解部分溶于水的廢氣，然后進入***二層填料進行水洗，徹底去除廢氣中悉數(shù)的粉塵、油漆顆粒和溶解部分溶于水的廢氣（避免油漆粘結(jié)燈管，影響光氧設備凈化功率和后續(xù)設備的保護本錢）。然后經(jīng)水噴淋上端的除霧器進行水份吸收。接著廢氣進入光氧催化設備。
噴漆廢氣凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。噴涂車間的排廢氣體從廢氣洗滌塔體下方進氣口沿切向進入凈化塔，在通風機的動力效果下，敏捷充溢進氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到級填料吸收段。在填料的表面上，與金珠環(huán)保涂裝廢氣除味劑產(chǎn)生化學反響，光催化氧化反響生成無毒無害物質(zhì)。廢氣處理塔體的上部是除霧段，氣體中所夾的很多有機廢氣的漆霧在這里被鏟除下來，通過催化燃燒廢氣處理設備后的潔凈空氣從排氣管排入***氣。
