
噴漆廢氣凈化設備方法及注意事項
噴漆廢氣處理中廢氣濃度較低,較多的場合(干燥室、噴漆室),可采用低溫等離子體分解吸收法。無爆炸、火災等。與其他方法相比,噴漆廢氣處理效率較低;洗滌吸收液中的廢氣組分應進行二次處理。油漆廢氣凈化除臭劑的選擇根據廢氣中主要溶劑來確定。***點:噴漆廢氣處理設備成本低,占地面積小。
2、噴漆廢氣處理在常溫下,濃度低,廢氣量相對較少,可選用噴漆廢氣處理活性炭吸附法。廢氣中所含有機溶劑可回收利用。活性炭再生設備占地面積***,能耗高,成本高;烘干室排氣溫度較高時先冷卻,噴涂室排氣漆霧較多,需先除去漆霧。***點:運行成本高,成本高。
3、噴漆廢氣處理在高溫、流量小、噴漆廢氣濃度低、雜質較少的場合,可采用催化燃燒的方式對噴漆廢氣進行處理。廢氣中的雜質應清除,防止催化劑中毒;當催化劑使用時間較長時,廢氣處理效率相應降低。廢氣處理設備的成本相對較高。***點:廢氣處理效率高,占地面積小。
4、濃度低、廢氣處理量***,可采用光催化涂料廢氣處理方法。徹底改變了傳統活性炭吸附法的缺點,具有操作成本高、凈化效率高、運行穩定、無更換易耗品的缺點。
噴漆廢氣處理在有機溶劑含量高、高溫下,可采用噴漆廢氣直接燃燒處理的方法。缺點:預熱能耗高,成本高;換熱器和燃燒室的設計比較復雜。***點:噴漆廢氣處理效率高,一般尾氣燃燒,即達到排放標準,噴漆廢氣處理可靠性高。
噴漆廢氣處理設備使用前應檢查設備系統管閥門是否完***,廢氣凈化除臭劑的選用與廢氣凈化除臭劑的配比是否正確,廢氣凈化除臭劑不能滿足要求,需要及時補充。工業涂裝廢氣如漆霧、有機廢氣的吸收與溶解、化學吸附、氧化等也具有原有明顯的效果;達到***家工業排放標準。噴漆廢氣處理和凈化后的風機和水泵接線不能隨意移動,應其轉向正確,不得倒轉,否則會損壞電機,并可能造成事故。
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